了解数控钻床的操作及留意事项
数控钻床首要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,因为加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心替代。[1]在轿车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;特别关于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
数控钻床的操作及留意事项
1.作业前,细心检查电网电压、油泵、光滑和油量是否正常,压力、冷却、油管、东西和夹具是否无缺,并定时维护机床。
2.机床通电启动后,机械回来零操作,然后试运行5分钟,确认机械、东西、夹具、工件、数控参数等正确后,才干开始正常作业。
3.细心检查程序编制、参数设置、动作排序、刀具干与、工件夹紧、开关维护等环节是否完全正确,避免在循环加工过程中发生事端及相关部件损坏。试切对刀严格依照操作流程进行,调试完成后要做好程序维护作业。
4.主动循环加工时,应封闭防护拉门。当主轴需求手动操作时,须使身体和衣物远离旋转和运动部件,避免卷入衣物形成事端。
5.主轴或刀塔刀库的装刀操作须在机械运动停止状态下进行,并留意与合作者的配合,避免发生意外。人工换刀或主动换刀时,应留意刀塔、刀库、机械臂的旋转和刀具的安装位置,身体和头部应远离刀具的旋转部位,避免碰伤。关于加工中xin机床,还应留意检查刀具数量和刀具数量之间的对应关系,以防止刀具数量混乱形成换刀干与或加工碰撞事端。
6.夹紧工件时,应牢固夹紧,避免工件飞出形成事端。夹紧完成后,应留意取出卡盘扳手和其他调节东西,避免主轴转动形成事端。
7.机床操作人员应能处理一般报警毛病。如有严重毛病,应敏捷堵截电源,维护现场,及时报告,并做好记载。
8.作业完成后,应清洁机床导轨和作业台,并细心填写作业日志。https://www.jc35.com/shop/skzc_489.html
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