数控机床电气设备毛病诊断办法

山南

　　数控机床电气设备毛病诊断办法

　　数控机床电气设备检修是作为数控机床修补电工须熟练掌握的重要技能之一。在实践作业中，须了解数控机床电气设备毛病剖析与查看办法。

　　1、检修前的毛病查询

　　当工业机械产生电气毛病后，切忌盲目随便动手检修。首先向数控机床操作人员或毛病产生时在场人员问询毛病现象，是******忽然产生，仍是经常产生，毛病产生部位，外部现象是否有烟雾、跳火，异常声响，产生毛病时周围环境状况，有无气体，有无腐蚀性气体腐蚀，有无漏水，热源是否形成电气损坏等；是否有人修补过，修补的内容，有何操作和误动作等。

　　因为数控机床的操作人员熟悉本数控机床性能的，也是先了解毛病产生的或许原因和部位，这样有利于数控机床修补人员在此基础上依据相关作业原理来判别毛病产生的规模和剖析毛病产生的原因。

　　在检修前，通干预、看、听、摸来了解毛病前后的操作状况和毛病产生后呈现的异常现象，以便依据毛病现象判别出毛病产生的部位，从而精确地排除毛病。问：问询操作者毛病前后电路和设备的运转状况及毛病产生后的症状，毛病是经常产生仍是偶然产生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等预兆；毛病产生前有无切削力过大和频频启动、中止、制动等状况；有无经过保养检修或改动线路等。看：观察毛病产生前是否有明显的外观预兆,如各种信号；有指示设备的熔断器的状况；维护电器脱扣动作；接线掉落；触头烧毛或熔焊；线圈过热烧毁等。听：在线路还能运转和不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机接触器和继电器等电器的声响是否正常。摸：在刚堵截电源后，赶快触摸查看电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。

　　经过以上查询，对有关毛病的现象有了一个开始的了解，从而反映各种毛病问题，而毛病现象与毛病类型是一一对应的，只要能抓住现象所反映出的迹象，就不难寻找到毛病。

　　2、用逻辑剖析法确认并缩小毛病规模

　　依据对毛病现象的知道与了解，进一步对电气毛病现象进行划分归类，清晰毛病地点的规模是电动机部分、主电路部分，仍是控制电路部分毛病，或者是控制电器元件自身的毛病。

　　3、依据毛病规模，查找确认毛病点

　　在确认了毛病产生的或许规模后，就要进一步确认毛病点，要找到毛病点，须应用正确、有用的办法。

　　3.1对毛病规模进行外观查看

　　在确认了毛病产生的或许规模后，对规模内的电器元件及衔接导线进行外观查看，例如：熔断器的熔体熔断；导线接头松动或掉落；接触器和继电器的触头掉落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出；弹簧掉落或断裂；电气开关的动作组织受阻失灵等，都能明显地表明毛病点地点。https://www.jc35.com/