摇臂钻床且粗车时各加工面的方位精度要求

山南

　　摇臂钻床且粗车时各加工面的方位精度要求

　　摇臂钻床该传动轴与一般重要的轴类零件相同，为了获得良好的综合力学性能，需要进行调质处理。传动轴依据传动轴的精度要求和力学性能要求，可确认加工顺序为:

　　1）粗车调质一半精车一磨削-由于粗车时加工余量多摇臂钻床，切削力较大，且粗车时各加工面的方位精度要求低故选用一夹一顶装置工件。如车床上主轴孔较小，摇臂钻床粗车φ35一端时也可只用三爪自定心卡盘装夹粗车后的φ45外圆;

　　2）半精车时，摇臂钻床为确保各加工面的方位精度以及与磨削选用统一的定位基准，减少重复定位差错，使磨削余量均匀.

　　3）摇臂钻床确保磨削加工质量，故选用两顶尖装置工件3)用刻度盘调整背吃刀量，开车切削，摇臂钻床螺纹的总背吃刀量ap与螺距的联系按经验公式ap≈0.65P，次的背吃刀量约0.1左右。

　　4)摇臂钻床车刀将至终点时，应做好退刀泊车准备，先快速退出车刀，然后开反车退出刀架。。

　　5)摇臂钻床再次横向进刀，继续切削至车出正确的牙型。https://www.jc35.com/channel-small/t3834/