数控激光切割头使用劣质保护镜后果很严重
数控激光切割机的切割头使用环境是非常恶劣的,所以为了保护内部光路和核心部件,尤其是准直和聚焦镜等昂贵部件,切割头都要安装上、下保护镜片,切割过程中工件表面产生的粉尘和飞溅物,如果进入切割头就会对聚焦镜造成严重伤害,而下保护镜可以阻挡这些粉尘和飞溅物。
保护镜的洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量,如果镜片脏污,不但影响切割效果和效率,还会进一步造成切割头内部部件和激光器输出头烧毁,所以首先需要使用材质好、透光率高、热膨胀系数小的保护镜,加工过程中当镜片脏污时,需要进行清洁或更换。
以下是劣质保护镜容易造成的不良影响:
3聚焦镜烧点
保护镜烧穿后如果未及时发现,持续出光加工,切割产生颗粒烟尘升腾污染安装组件、密封圈和聚焦镜下表面,连带造成聚焦镜表面的烧点,需深度清洁及更换整套安装组件和聚焦镜模块。
4激光器输出头烧坏
对于万瓦激光设备,一旦保护镜烧穿,在万瓦超高功率作用下,极易瞬间连带切割头内部准直、聚焦镜模块烧毁。最严重情况下,当切割头内部光学元件损坏后会发生光路异常,回光导致激光器光纤输出头的窗口片异常发热,最终烧坏QBH或者LOE晶体,需要更换整个激光输出头。
1热透镜效应导致切割头焦点漂移
保护镜片质量差对激光吸收率会增大,连续较长时间照射后,温度升高产生热变形,进而引起热透镜效应导致切割头焦点漂移,功率越高、加工高反材料,光学元件受热膨胀越迅速,热透镜越明显。
(1)切割不锈钢时,热透镜效应焦点漂移会造成切割断面效果不一致,挂渣越来越多,甚至出现切割不断问题。
(2)切割碳钢时,热透镜效应会造成底部熔渣越来越多,切割不断问题。
2保护镜烧点/烧穿
质量差的下保护镜片加工过程中,阻挡粉尘和飞溅物能力差,易出现烧点;对于万瓦超高功率加工头,保护镜片更需慎重选择,质量差的保护镜片在万瓦激光作用下,严重情况会直接造成镜片烧穿。https://laser.jc35.com/
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