数控车床加工应考虑什么
在规划零件的加工工艺规程时,首要要对加工目标进行深入剖析。对于数控车床加工应考虑以下几方面:
1.构成零件概括的几许条件
在车床加工中手艺编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件概括一切几许元素进行定义。因此在剖析零件图时应注意:
(1)零件图上是否漏掉某尺度,使其几许条件不充分,影响到零件概括的构成;
(2)零件图上的图线方位是否模糊或尺度标示不清,使编程无法下手;
(3)零件图上给定的几许条件是否不合理,造成数学处理困难。
(4)零件图上尺度标示办法应适应数控车床加工的特点,应以同一基准标示尺度或直接给出坐标尺度。
2.尺度精度要求
剖析零件图样尺度精度的要求,以判断能否使用车床工艺到达,并确认操控尺度精度的工艺办法。
在该项剖析过程中,还可以同时进行一些尺度的换算,如增量尺度与绝对尺度及尺度链计算等。在使用数控车床车床零件时,常常对零件要求的尺度取Z大和Z小极限尺度的平均值作为编程的尺度根据。
3.形状和方位精度的要求
零件图样上给定的形状和方位公差是确保零件精度的重要根据。加工时,要依照其要求确认零件的定位基准和丈量基准,还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理,以便有效的操控零件的形状和方位精度。
4.外表粗糙度要求
外表粗糙度是确保零件外表微观精度的重要要求,也是合理挑选数控车床、刀具及确认切削用量的根据。
5.资料与热处理要求
零件图样上给定的资料与热处理要求,是挑选刀具、数控车床型号、确认切削用量的根据。https://www.jc35.com/channel/t3230
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