无心磨床加工外表缺陷

山南

　　无心磨床加工外表缺陷

　　无心磨床，是不需要选用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个组织构成，其中磨削砂轮实践担任磨削的工作，调整轮操控工件的旋转，并操控工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的办法，但中止研磨除外，原理上都相同。

　　(1)无心磨床工件外表粗糙度较差。

　　①磨削轮粒度过粗或修整时金刚钻进给速度过快。替换细粒度的磨削轮，合理挑选修整速度

　　②导轮倾斜角太大或转速太高，导致工件圆周速度和轴向进给速度加速。减小导轮倾斜角并降低其速度。

　　③冷却液不清洁或浓度不够时，应替换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。

　　(2)无心磨床工件外表有烧伤

　　①磨削轮粒度太细或硬度太高，应替换磨削轮，选用适宜的粒度和硬度

　　②导轮转速太慢及导轮倾角太大，需要提高导轮转速，减小导轮倾斜角度。

　　③磨削量过大或过小。磨削量小时呈现烧伤，可增加纵向进给速度;磨削量大时呈现烧伤，可增加磨削次数。

　　④工件在入口处或出口处磨去太多，引起烧伤或磨削区火花会集在某一个点。正确调整导轮架、导板和修整器。

　　⑤磨削轮已钝，硬度太高，切削液缺乏或烧注办法不正确修整磨削轮，替换软一级的磨削轮并且修整、加大切削液量并正确教主。

　　(3)无心磨床工件外表有鱼鳞斑及直线白色线条。

　　①磨削轮不平衡或许已磨钝、磨削轮太硬、粒度太细或许没有修整好。细心平衡磨削轮，替换较软一级的磨削轮并进行修整等

　　②导轮转速太高。恰当降低导轮转速。

　　③工件中心过高，引起跳动。恰当降低托板高度。④托板刚性缺乏。加厚托板并紧固。

　　(4)无心磨床工件前端外表切去一块。

　　前导板突出于导轮，把前导板向后放松一些。

　　(5)工件后端外表切去一块。后导板突出于导轮外表，将后导板恰当的后移。

　　(6)工件后部外表的有三角形切口或细小痕迹。后导板落后于导轮外表，将后导板恰当时移动。

　　(7)工件中心过高，恰当降低工件中心高度。https://www.jc35.com/channel-small/t3902