折弯机折弯时发生干涉现象的处理方法

山南

　　折弯机折弯时发生干涉现象的处理方法

　　在钣金加工产品日益复杂化的今天，折弯产品的加工也呈现出多样性、复杂性，面对的各种避位问题也越来越多。钢板折弯件由于零件的刚性与截面抗弯力矩的效果，折弯件的结构方式与外形尺度的多样化，会受到折弯机上下模、滑块的结构和尺度约束。在规划出的折弯件首先要满意设备和工艺性要求，折弯件加工时不与折弯机的模具、滑块发生干涉，规划人员在规划时应考虑折形的结构方式与尺度形状，一起进行工艺剖析，再次断定和确认其折弯件截面方式及对应模具尺度的运用合理性。

　　1、运用中心板对应计划

　　中心板一般分三种，分别是短幅中心板、切割中心板、短尺中心板。短幅中心板宽度是规范中心板宽度的三分之一(50 mm)，其特征是：适宜窄宽小件折弯加工，能够提高产品旁边面折弯高度(升高85 mm)，所以能够进行旁边面折弯边较高的折弯加工；关于两侧有较高的折弯边的小宽度零件加工，最小可折弯50 mm宽度的零件。例如编号为W9110B短幅中心板，其类型是SK-11ZII H=120的快速装夹上模，中心板宽度是50 mm，耐压为1 000 kN/m。

　　2、模具对应计划

　　模具对应计划，其应用包括深折弯用上模座、切割式关闭折弯上模、超窄幅深度折弯模具。

　　深折弯用上模座的特征是：运用鹅颈上模等模具无法完成的深折弯，可运用深折弯用上模座，取代中心板；深折弯用上模座与NO.4或NO.16等模具合作运用，使更深的折弯成为可能。其适用的标准为模座长度200 mm，模座高度220 mm，确保耐压35 kN/m，加工SPCC普通钢板最大板厚度3.2 mm，加工SUS不锈钢最大板厚度2 mm。

　　通过对数控折弯机冲压板料工件的深度折弯、箱体关闭折弯发生时发生干涉现象的探索性研讨，得出了运用中心板、高鹅模具、切割式关闭模具、超窄幅深度模具来处理板料工件发生干涉现象的结论。从而很好地处理了出产中遇到的一些折弯零件的干涉问题，节约出产成本，提高出产功率，确保折弯板料工件产品表面质量。https://zwj.jc35.com/