金属激光焊接机谐振腔的五大调整步骤
焊机谐振腔的五大调整步骤,在运用金属激光焊接机的时分保证调整与查看好,防止形成不用的丢失以损伤。以下五大查看步骤,让大家防止在操作中呈现问题,保证其功用正常有用。
1.查看基准光源
红色的半导体激光是整个光路的基准,首先保证其精确性。用一个简易的高度规查看红光是否与光具座导轨顶面平行,并处于光具座两条导轨间的中心线上,如呈现偏差,能够经过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再查看一遍一切紧固螺钉是否已经拧紧。
2.调整输出镜(输出介质膜片)方位
调整输出镜前,应将装有YAG棒的聚光腔拿开,防止因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的精确性。
输出介质膜片的精确方位应该是使红光坐落其中心方位并能将红光反射回红光的出射孔,否则应经过膜片架的旋钮进行细心调整。注意调整完后应将膜片架调理旋钮上的锁紧圈锁紧,保证其方位的稳定性,然后再一次查看其反射光的方位是否保持在原位。
3.查看YAG棒的装置方位
用通明胶纸分别贴在YAG棒套的两头,调查红光光斑是否在两个棒套管的正中心方位,如有偏差,应经过调整聚光腔的方位加以批改。然后调查YAG棒的反射光方位,应与红光的出射孔重合,否则在统筹红光尽可能保持在棒套管中心方位的前提下调整聚光腔的方位,使反射光尽量与出射孔靠拢,至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。
4.调整全反镜(全反介质膜片)方位
一步:查看红光是否在介质膜片的中心方位,否则应调整介质膜片架的装置方位使红光在介质膜片的中心。
二步:粗调介质膜片架旋钮,使红光反射回出射孔。
三步:开启激光,200A左右,脉宽调整到约2ms,重复频率调整到0Hz,踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光,此时用暴光的全黑像纸放在输出镜前,能够调查到有金属激光焊接机输出,重复调整膜片架的两个旋钮,使输出光斑圆且均匀,然后逐步降低电流至120A左右,进一步重复细心地微调旋钮,尽可能使打到像纸上的光斑圆且强部分集中在光斑中心。
四步:查看激光是否与红光重合,将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的方位,宣布一个激光脉冲,调查像纸上的光斑中心是否与红光中心重合,如不重合,能够微调输出镜和全反镜,使光斑与红光重合,然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的当地,再次查看光斑是否与红光重合。如能较好地重合,金属激光焊接机即调整到了很好态。
五步:锁紧各个调理旋钮,再一次查看像纸上的光斑是否良好,并与红光同轴。否则应从头调整。
5.查看光闸的方位
人工旋转反射镜片支架,将光闸推至挡光方位,调查红光是否在镜片的中心,其反射光是否坐落光束停止器中心的吸收锥体上,如方位不正确可稍加调整,结束,应特别注意细心查看一下光闸反射镜片是否清洁,受污染的镜片在运用中很快会迸裂。https://hjj.jc35.com/
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