常见的数控锯床问题及维修办法

山南

　　常见的数控锯床问题及维修办法

　　因为常常参与修补使命，有些锯床修补履历，现结合有关理论方面的阐述，在以下列出，希望抛砖引玉。数控锯床由主动轮和从动轮带动锯条作业，锯条断料方向由导轨操控架操控。经过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨操控架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧安排，以及液压操作阀开关等。

　　一、缺陷排除办法

　　初始化复位法：一般情况下，因为瞬时缺陷引起的体系报警，可用硬件复位或开关体系电源(向电子设备供给功率的设备)顺次来铲除缺陷，若体系作业存贮区因为掉电，拔插线路板或电池欠压构成紊乱，则有必要对体系进行初始化铲除，铲除前应留意作好数据复制记载，若初始化后缺陷仍无法排除，则进行硬件确诊。数控锯床由主动轮和从动轮带动锯条作业，锯条断料方向由导轨操控架操控。经过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨操控架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧安排，以及液压操作阀开关等。

　　参数更改，程序更正法：体系参数是承认体系功用的根据，参数设定过失就可能构成体系的缺陷或某功用无效。带锯床液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气操控下结束锯梁的升降，工件的夹紧。经过调速阀可施行进给速度的无级调速，到达对不同质料工件的锯切需求。有时因为用户程序过失亦可构成缺陷停机，对此能够选用体系的块查找功用进行检查，改正所有过失，以保证其正常运转。

　　调度，上佳化调整法：调度是一种很简单易行的办法。经过对电位计的调度，批改体系缺陷。如某厂修补中，其体系显示器画面紊乱，经调度后正常。如在某厂，其主轴在发动和制动时发生皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动设备的斜升时刻设定过小，经调度后正常。https://juchuang.jc35.com/