高精度无心磨床是怎么进行磨削功能的
高精度无心磨床主要有6种磨削办法:圆棒经过式研磨、短圆工件经过研磨、多段成型研磨、附头工件停止研磨、锥度停止研磨、十字形工件研磨。以下要点介绍三种方式:经过式研磨、切入式和切入一经过式无心磨削。经过式无心磨削,工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削,调整导轮轴线的微小倾角来完成工件轴向进给。适用于磨削细长圆柱形工件、无核心孔的短轴和套类工件等。
高精度无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的办法,但停止研磨除外,原理上都相同。
一种横向尺度缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节约空间的要求。
因为磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的方位上,所以不用在磨轮的侧方坚持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺度非常紧密相关。然后,能够大大地缩小无心磨床的横向尺度,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,然后,满足各种生产线的简化和节约空间的要求。
切入式无心磨削,托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定方位上,以砂轮或导轮切入进行磨削。应用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入经过式无心磨削,是上述两种的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。
高精度无心磨床FX-12S,底座采用高铸铁FC30铸成,并经正常化热处理,双型滑轨设计。确保了长期使用后无机体变形之处,上下进刀微调可达0.001mm。
砂轮修整设备可作±6°调整,工件与调整轮接触面准确。广泛的系列机种挑选,满足各种研磨需求,无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产,易于完成自动化。https://www.jc35.com/channel-small/t3902
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