液压折弯机的夹紧系统晋级改造事例

山南

　　液压折弯机的夹紧系统晋级改造事例

　　液压折弯机包含支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座经过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的洼陷内，洼陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，然后实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板能够做成多种工件要求，并且可对有侧壁的工件进行加工。

　　为了帮助钣金企业经过对折弯机夹紧系统的晋级进步出产功率，进步产品加工精度，削减不必要的设备停机糟蹋，下文提出了折弯机夹紧系统晋级的有效解决计划。以某位客户项目为例，该客户的折弯机标称压力为80t，台面长度为2.6m，最大开口高度为500毫米，折弯上合模方法为手动快速夹紧，折弯时下模基座用螺钉紧固鄙人模导轨上。

　　设备运转状况良好，但全体出产功率下降，改造前状况如下：

　　1、上模填满需求5~10分钟，选择阶段性的上模。特别是在检查特别方位时，检查需求花费时间。

　　2、折叠上模倒装时没有快速夹紧功用，需求手动紧固螺钉。

　　3、如果选择分段上模，则在特别方位被夹紧，使用时会相应增加。

　　4、折弯异形工件时，考虑到模具的夹头方位，需求手动屡次移动快速夹头。

　　5、替换模具后，上下模具有必要频繁对接。下模具底座需求拆开方向进行调整，进步作业人员的劳动强度。6、折弯长尺寸工件时的角度差错较大，有必要用纸片触摸或敲击卡盘等手法调整角度。

　　针对该折弯机上梁、下梁的结构方式、开口高度及产品特征，晋级改造计划首要选择规范方式的上液压夹具，改造计划选择类型BIU-021的上模和类型OZU-010的下模，这些模的要害尺寸精度可到达0.01毫米，由于选用数控深度淬火硬化技能，硬度可到达56~60HRC，硬化深度可到达4毫米，保证高精度。

　　晋级完结后，新的钳位系统实现了以下功用：1、按钮信号一切的上下模具3秒左右全部能夹紧。2、夹具初次设备校准后配对完结，之后替换模具免除对刀仪，模具立即设备。3、模具正反插刀，上下型折弯中线共同。4、上模具装满需求1~2分钟，能够同时夹紧上下模具。

　　5、模具在夹具的任何方位都能够夹紧。6、夹具具有角度局部微调功用，可补偿板材、设备等的累积差错。7、屡次使用碳钢板进行折弯测验，将折弯角度的差错范围控制在0.2度以内，除了折弯角度的精度到达了客户的要求以外，还具有对刀、液压夹的快速替换等一系列长处，大幅削减了设备停机、等待时间，进步了作业人员的阅历要求和劳动强度。https://www.jc35.com/channel-small/t3691