数控车床加工尺度失控的原因维修
剖析及处理过程：该数控车床为选用N系列机床数控体系而改造的经济型数控车床，其刀架为LD4-I型电动刀架。
该数控车床在产品加工的过程中，发生其加工尺度不能操控的现象，操作者每次在体系中修正参数后，数码显现器显现的尺度与实践加工出来的尺度相差很大，且尺度的改变无规律可寻，即便不修正体系的加工参数，加工出来的产品尺度也在不停地改变。因该数控车床首要是进行内孔加工，因此尺度的改变首要反应在X轴上。为了确定毛病部位，选用替换法，将X轴的驱动信号与Z轴的驱动信号进行交换，即用2轴操控信号去驱动X轴，而用X轴操控信号去驱动Z轴。替换后毛病依然存在，这阐明X轴的驱动信号无毛病，一起也阐明毛病源应在X轴步进电动机及其传动组织、滚珠丝杠等硬件上。
查看上述传动组织、滚珠丝杠等硬件均无毛病，进一步查看X轴轴向重复定位精度也在其技术指标之内。是何原因发生X轴加工尺度不能操控呢?思考查看剖析毛病的思路，发现在剖析查看中忽略了一个重要的部件——电动刀架。
查看电动刀架的每一个刀号的重复定位精度，发现电动刀架定位禁绝。剖析电动刀架定位禁绝的原因，若是电动刀架自身的机械定位禁绝，毛病应该是固定不变的，不应该呈现加工尺度不能操控的现象，定有其他的原因造成该毛病现象。查看电动刀架的滚动状况，发现电动刀架在抬起时，有一铁屑卡在里面。铁屑使定位禁绝，这便是毛病源。
拆开电动刀架，用压缩空气将电动刀架定位齿盘上的铁屑吹干净，重新装配好电动刀架后，数控车床毛病扫除。https://www.jc35.com/channel/t3230/
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发表于 2022-4-14 17:39:25