机械剪板机的工艺进程

山南

　　机械剪板机的工艺进程

　　机械剪板机选用反抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并选用较先进电器（脚踏开关、手动开关）操作，噪音小操作维护方便。

　　机械剪板机的工艺进程：

　　1、首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的间隔（按工艺卡片的规则），重复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺度正确与否，如尺度公役在规则范围内，即可进行入料剪切，如不契合公役要求，应从头调整定位间隔，直到契合规则要求为止。然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90°并紧牢。

　　2、开车试剪进料时应注意板料各边相互垂直，*查看契合工艺卡片的规则后，机械剪板机方可进行生产，否则应从头调整纵横挡板。

　　3、辅助人员应该配合好，机械剪板机在加工进程中要随时查看尺度、毛刺、角度，并及时与操作人员。

　　4、取舍好的半制品或制品按不同标准整齐堆积，不行随意乱放，以避免标准混料及受压变形。

　　5、为削减刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，机械剪板机床床面上严禁放置工具及其他资料。

　　6、机械剪板机剪切板料的宽度不得小于20毫米。

　　机械剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，选用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需求的尺度断裂分离。机械剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量削减板材歪曲，以获得高质量的工件。机械剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在作业台上。机械剪板机作业台上设备有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。机械剪板机后挡料用于板料定位，方位由电机进行调理。机械剪板机压料缸用于压紧板料，以避免板料在剪切时移动。护栏是安全设备，以避免发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。https://www.jc35.com/shop/jxjbj_548.html