数控机床夹紧力方向和作用点的选择

山南

　　数控机床夹紧力方向和作用点的选择

　　关于数控机床我们应该有所了解，今日我们就来进一步的认识一下数控机床，一起来看看数控机床夹紧力方向和作用点的选择是怎样的呢？下面就来给我们讲一下。

　　1、夹紧力应朝向首要定位基准。工件被镗孔有垂直度要求，因此加工时以A面为首要定位基面，夹紧力F。

　　2、夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，并接近支承元件的几何中心。夹紧力作用在支承面之外，导致工件的歪斜和移动，破坏工件的定位。

　　3、夹紧力的方向应有利于减小夹紧力的巨细。钻削A孔时，夹紧力芦J与轴向切削力F。工件重力C的方向相同，加工过程所需的夹紧力为较小。

　　4、夹紧力的方向和作用点应施加于工数控车床件刚性较好的方向和部位。薄壁套筒工件的轴向刚性比径向附陛好，应沿轴向施加夹紧力；薄壁箱体夹紧时，应作用于刚数控车床厂性较好的凸边上；箱体没有凸边时，可以将单点夹紧改为三点夹紧。

　　5、夹紧力作用点应尽量接近工件加工外表。为进步工件加工部位的刚性，防止或削减工件产生振荡，应将夹紧力的作用点尽量接近加工外表。拨叉装夹时，首要夹紧力F：垂直作用于首要定位基面，在接近加工面处设辅佐支承，在施加适当的辅佐夹紧力几，可进步工件的装置刚度。

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