数控机床的车刀结构及应用

山南

　　数控机床的车刀结构及应用

　　数控机床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为削减换刀时刻和便利对刀，应可能多地选用机夹刀。

　　数控车床还要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具寿命办理功能。在使用刀具寿命办理时，刀片耐用度的设定准则是以该批刀片中耐用度zui低的刀片作为依据的。在这种情况下，刀片耐用度的一致性甚至比其平均寿命更重要。

　　车刀的结构

　　机夹可转位车刀是将可转位硬质合金刀片用机械的办法夹持在刀杆上构成的车刀，一般由刀片、刀垫、夹紧元件和刀体组成

　　1机夹可转位车刀组成

　　依据夹紧结构的不同可分为以下几种方式。

　　·偏疼式

　　偏疼式夹紧结构使用螺钉上端的一个偏疼心轴将刀片夹紧在刀杆上，该结构依托偏疼夹紧，螺钉自锁，结构简略，操作便利，但不能双边定位。当偏疼量过小时，要求刀片制作的精度高，若偏疼量过大时，在切削力冲击作用下刀片易松动，因此偏疼式夹紧结构适于连续平稳切削的场合。

　　·杠杆式

　　杠杆式夹紧结构应用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时，通过杠杆发生夹紧力，从而将刀片定位在刀槽侧面上，旋出螺钉时，刀片松开，半圆筒形弹簧片可保持刀垫方位不动。该结构特点是定位精度高、夹固牢靠、受力合理、适用便利，但工艺性较差。

　　刀片内孔定位在刀片槽的销轴上，带有斜面的压块由压紧螺钉下压时，楔块一面靠紧刀杆上的凸台，另一面将刀片推往刀片中间孔的圆柱销上压紧刀片。该结构的特点是操作简略便利，但定位精度较低，且夹紧力与切削力相反。

　　楔块式夹紧结构

　　不管选用何种夹紧方式，刀片在夹紧时有必要满意以下条件：①刀片装夹定位要契合切削力的定位夹紧原理，即切削力的合力有必要作用在刀片支承面周界内。②刀片周边尺度定位需满意三点定位原理。③切削力与装夹力的合力在定位基面（刀片与刀体）上所发生的摩擦力有必要大于切削振荡等引起的使刀片脱离定位基面的交变力。

　　数控车床的应用领域

　　经过二十多年的改革开放，在国内轿车制作业零部件制作领域，数控车床加工的使用越来越广泛。除了轿车制作业制作商选用了先进的新产品开发办法，虚拟制作，同步工程等先进开发技能外，很重要的一点是得益于为轿车制作供给制作配备的设备供应商的努力，尤其是这些设备供应商供给了各种数控车床，这些数控车床加工答应轿车制作业制作商以zui快的速度供给满意市场需求的产品。https://www.jc35.com/