数控龙门铣床光机全体结构

山南

　　数控龙门铣床光机全体结构

　　数控龙门铣床光机全体结构设计-HWSK4022加工中心有高服从、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以定梁动台数控龙门铣床-HWSK4022的数控系统，还可以对杂乱的空间曲面度加工，可以适应像汽车零部件、飞机布局件等今世模具的加工。立式五轴加工中心的回转轴有两种方法，一种是作业台回转轴，设置在床身上的作业台可以环抱X轴回转，界说为A轴，A轴一般作业局限+30度至-120度。这样经过A轴与C轴的组合，固定在作业台上的工件除了底面以外，别的的五个面都可以由立式主轴加工。A轴和C轴较小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分红任意视点，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴完成联动，就可加工出杂乱的空间曲面，当然这重要的数控系统、伺服系统以及软件的支撑。这种设置方法的优点是主轴的布局对照简略，主轴刚性较好，生产成本对照低。但一般作业台不行方案太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对作业台带来很大的承载力矩。另一种是依托立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环抱Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环抱X轴改变的A轴，一般可达±90度以上，完成上述一样的功效。这种设置方法的优点是主轴加工较灵活，作业台也可以方案的较大，客机巨大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种方案还有一大优点：我们在应用球面铣刀加工曲面时，当中心线垂直于加工面时，因为球面铣刀的线速度为零，切出的工件外表质量会很差，选用主轴回转的方案，令主轴相对工件转过一个视点，使球面铣刀避开切削，保证有必定的线速度，可进步外表加工质量。这种布局较受模具高精度曲面加工的欢迎，这是作业台回转式加工中心难以做到的。为了到达回转的高精度，这样的回转轴还装备了圆光栅尺反应，分度精度都在几秒之内，当然这类主轴的回转布局对照杂乱，生产成本也较高。

　　1、毛病现象：高速龙门加工，数控系统为FANLiC OM一该加工无论在MDI方法或AUTO方法，送人主轴速度指令，一按发动键，机床PLC马上送出“主轴单元毛病”信息。调查电柜中主轴伺服单元的报

　　毛病诊断意为主轴单元逆变回路的直流侧有过电流发生。拆开机床主轴单元的前端控制板及中层的功率控制板，显露底层的两只150A的大功率IGBT晶体管模块。每只ICBT模块内封装着6个IGBT晶体管和6只阻尼二管，组成两组三相全控桥，分别用来整流和逆变。用万用表按其管脚图丈量，很快就发现其中一只晶体管模块中的ICBT管有短路现象。

　　2、毛病已经查出，好像只要外购一只晶体管模块换上，主轴单元就能。但不能这样简略地处理，重要的问题是要找出毛病产生的本源。经向操作I问询毛病进程，操作工说：当主轴箱移动到不同的方位时，主轴有时能正常作业，有时不能正常作业。特别主轴箱沿机床的横梁（即r轴）移动时，在某些方位主轴能正常运转。为确认毛病的发生与主轴箱的方位有何联系，爬到横粱上仔细调查主轴箱的运动情况，很快就找到r毛病的原因。本来主轴箱作为机床的r轴沿着横梁移动，主轴电动机的动力线和反应线是经过电缆拖链与电柜衔接的，拖链跟着主轴箱在横梁上移动。拖链的原料虽然是工程塑料的，但每节之间的衔接销是金属的，当拖链中的电缆与拖链一起移动时，电缆的绝缘外皮与衔接销摩擦，时刻长久竟将绝缘皮磨破，显露了中心的金属线，当主轴移动到某个方位时，电缆中的金属线与金属的衔接销相碰，衔接销叉直接与机床的床身相碰，造成主轴电动机的动力线对地短路，机床主轴驱动单元的功率晶体管模块被击穿。这才是ICBT模块损坏的根本原因。

　　3、毛病排除：替换晶体管模块，对磨破的电缆进行处理和替换，对拖链中电缆的固定方法进行改善，使电缆与衔接销不再摩擦。经此次后未再发生过类似的毛病。https://www.jc35.com/channel-small/t3741