折弯机模具材料的选择你了解吗

山南

　　折弯机模具材料的选择你了解吗

　　模合行,合合工以相裁的象。

　　折弯机模主要分为两大类:为上模(凸模)及其附着力,下模(凹模)及其附着力,其中上模包括上模夹具、上模、模柄、模头等。下模包括下模、下模、模托、模座、模架等。都可以相互组合。

　　在使用折弯机模具时,对板材表面进行上模(凸模)挤压,对板材表面进行下模(凹模)限制,从而实现板材的变形,从而实现我们想要的效果:板材的弯曲、圆角内部的材料被压缩、内部材料被拉伸。整个流程中,相相、相合,由此,模料在期地,有不可逆的。

　　折弯机模材与工件的接触面,通常是一个新表面;接触压力非常高,屈服强度有时超过加工材料;接触表面温度很高,可以高达200°C—400°C,最高能达到800-1000°C,模材的磨损,通常都是机械磨损。“热变形”是热变形和化学元素联合作用的结果。

　　正因如此,我们在选择折弯机模材时,应该考虑一下几个特性:坚硬、耐热、耐磨,我们一般选择带有更多韧性、耐磨性的T8-T12碳钢,其中T10的使用量比较广泛,而且带有一些韧性、耐磨性,因此,我们一般选择带有韧性、耐磨性的T8-T12碳钢。历经热处理后,其高达60HRC的硬度相对较低,但它的耐热性差(250°C)。

　　如果要好的模组材料,请选择具有强烈和韧性的42CrMo高强度合金结构钢。42CrMo属于超高强度钢,淬火效果较好,在调整后的疲劳极限和抗反复冲击能力更强,可以在500°C以下工作。经过热处理的硬度约为45-48HRC。

　　目前的数控折弯机模组大多采用42CrMoV材料,在材料中加入钙化铬、钼、钒等合金元素,以改善钢的淬硬性、淬透性。使得淬火后,综合的力学性能远远超过其他种类的钢铁,以各种方式使用频繁的冷冲模具,以获得高精度、长寿命的材料,但使用成本会高很多。

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