影响激光焊接机焊接质量的要素剖析

山南

　　影响激光焊接机焊接质量的要素剖析

　　随着激光设备运用越来越多，激光焊接机的优势也逐步凸显。激光焊接机焊接技能是运用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精细焊接办法，激光焊接、激光切开、激光打标也是现在激光设备中运用最多的三种工艺。今日为大家分享的是影响激光焊接机焊接质量的要素有哪些?

　　与激光切开和激光打标相比，激光焊接的工艺难度较大，因而激光焊锡机点焊质量，也是许多客户比较关注的问题。现在影响激光焊接机很饥饿质量的主要要素有电极压力、分流焊接电流和通电时刻等。

　　一、电极压力，激光焊接机在进行焊接时，经过电极施加在焊件上的压力称为电极压力。电极压力应挑选适当，压力大时，可消除熔核凝固时或许发生的缩松、缩孔，但接制i电阻和电流密度减小，导致焊件加热缺乏，焊点熔核直径减小，焊接强度下降。

　　电极压力的巨细可依据焊接参数和材质来具体设定：一般焊接标准越硬，电极压力越大。焊接材料的高温强度越高.所需的电极压力越大。因而焊接不锈钢和耐热钢时，应选用比焊接低碳钢大的电极压力。

　　二、分流，点焊时，从焊接主回路以外流过的电流称为分流。分流使流经焊接区的电流减小，致使加热缺乏，造成焊点强度显著下降，影响焊接质量。影响分流程度的要素主要有两个方面：

　　1、焊件外表情况。当焊件外表存在氧化物或脏物时，两焊件间的接触电阻增大，经过焊接区的电流减小即分流程度增大，可对工件进行酸洗、喷砂或打磨处理。

　　2、焊件厚度和焊点距离。随着焊点距离的增加，分流电阻增大，分流程度减小。当采用30～50毫米的惯例点距时，分流电流占总电流的25%～40%，并且随着焊件厚度的减小，分流程度也随之减小。

　　三、焊接电流和通电时刻。依据焊接电流巨细和通电时刻长短，点焊可分为硬标准和软标准两种。在较短时刻内通以大电流的标准称为硬标准，它具有生产率高、电极寿命长、焊件变形小等优点，合适焊接导热性能较好的金属。在较长时刻内通以较小电流的标准称为软标准，其生产率较低，合适焊接有淬硬倾向的金属。

　　以上就是对影响激光焊接机焊接质量的要素剖析，广阔用户在选购激光焊接机的时候，一定要依据自己的具体需求来针对性挑选，才能更好的运用。https://hjj.jc35.com/