数控冲床工作过程

山南

　　数控冲床工作过程

　　数控冲床的工作过程是这样的：首要将欲加工的板料放在数控冲床工作台上，靠紧X、Y方向基准肝，用夹钳将弓箭夹紧。然后经过数控系统人机交互界面设置加工参数，根据被加工零件图纸编制零件的数控加工程序，将数控程序输入到数控设备，经过编译、数据处理，再由数控设备将数据流传输给伺服系统，伺服系统控制机床本体完成板料的加工，包括工件依照数控系统的程序指令移动，将欲冲孔的位置精确地送到冲模下方，模具的挑选，冲头下冲，加加工出形状、尺度与精度符介要求的零件。

　　数控冲床的效果

　　数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，能够一次性主动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求主动加工不同尺度和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线概括，也可进行特别工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。经过简略的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了很多的模具费用,能够运用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工规模与加工能力,从而及时习惯市场与产品的改变。

　　数控冲床处理了在一般冲床加工中存在的一系列缺点和不足，为单件小批量出产的精密复杂零件提供了主动化加工手段。数控冲床加工零件的习惯性强、灵活性好，加工出来的产品精度高、质量稳定。数控冲床的运用不但能进步出产效率，经济技益显着，有利于出产管理的现代化，并且能改善工人的劳动条件，减轻工人的劳动强度。https://chongchuang.jc35.com/