金属粉末涂料的粒径与干粉流动性。
激光粒度分析仪测定粒径散布、D10（粒径小于它的颗粒占颗粒总数的10%），D50（中位径，粒径大于它和小于它的颗粒各占50%）、D90（粒径小于它的颗粒占颗粒总数的90%）等相关参数。粉末粒径散布测验图表的分析，应着重于以下几个方面：
均匀粒径：一般以Dv50表明，是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占50%，一般粉末涂料的Dv50为30~35m左右。
细粉含量：一般是指小于10~15m的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比，一般的平面粉末涂料细分含量应操控在10%以下。
粗粉含量：是指大于粒径90m的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比。过粗的粉末粒子(如>115m)应该避免出现。
图形散布情况：抱负的粒径散布应当是规范的正态散布，咱们的粉末产品经常会出现单峰或是双峰散布，有的峰形高耸，有的峰形平坦。
依据实际经历，常规粉末的粒径散布参数操控如下：
高压静电喷枪用粉末：Dv50=35~38m，小于10m的细粉＜8%，大于90m的粗粉＜3%。
冲突枪用粉末：Dv50=40~45m，＜10m的细粉含量＜6%，粗粉＜70m的粉末粒子总量＞90%。
流化床用粉末：Dv50一般在50~60m。＜10m的细粉含量＜4%，＞170m的粗粉含量＜3%。
http://www.xinliqiao.com/upload/bigpic/1907191852610218.jpg 粉末涂料的喷涂性与细粉含量有很大联系，细粉(尤其是<5m的超细粉)的带电功能十分差，乃至无法带上电荷，这部分粉末通常会进入收回体系而成为直接的损耗。咱们曾经测验过许多家粉厂的粉末产品，绝大多数粉末涂料的粒径偏细，均匀粒径多在25~32m，＜10m的细粉大多在15%左右，而＞75m的粉末粒子又偏少。
相对于高压静电粉末涂料而言，冲突枪用粉末的粒径操控更加严厉，原因在于粉末粒子必须以必定的速度与枪管内壁的聚四氟乙烯资料剧烈冲突才能带上满足的正电荷。如果粉末粒子太细，与管内壁冲突的面积就小，不足以产生和坚持满足的正电荷。冲突带电喷涂体系中喷枪和工件之间没有静电场，粉末要沉积到工件上，首要依靠粉末冲突所带的电荷量，若粉末带电量小，静电吸引力低，粉末就不易吸附到工件上。实验发现，＜5m的粉末粒子通常在冲突枪喷涂体系中无法使用。另外用于冲突枪的粉末必须尽量干燥，配方用活动助剂应选用气相法氧化铝，以增加粉末涂料的冲突带电性。
经过样品的凝集度和激光粒度测验发现，粉体颗粒越均匀，其凝集度也越小。粉末颗粒的球形度越好，其活动性就越好。粉末颗粒为针、片状，其活动性差。
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