运用下拉式拉床时所需要注意的事项介绍
运用下拉式拉床时所需要注意的事项介绍下拉式拉床作为一种选用拉刀加工各种内外成型外表的机床，生产效率高，加工质量好，广泛应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业。近年来，因为机床工业对发展制造业和提高实体经济具有战略意义，各国都高度重视对设备和拉削技能的研讨。
下拉式拉床的上、下工作台由四根立柱固定在一起组成床身，油缸装在床身下面，由活塞杆推动拉刀上下进行拉削。为缩短拉床高度，油缸与冷却油箱安装在地坑内，液压操纵台与油泵设备安装在拉床右侧。
下面要为我们介绍的是下拉式拉床的运用注意事项：
1、工件形状应尽或许简略，孔壁厚薄应尽量均匀，避免拉削后的孔外表发生变形，影响精度。
2、若加工外表有氧化皮层或其它垢物，应在拉削前选用喷砂或酸洗等办法除去。
3、拉削时的基面有必要平坦润滑，并应为前一工序的钻孔基面，否则应选用球面支承夹具。
4、对于较短工件，其长度小于拉刀两个齿距时，可用夹具把几个工件紧固在一起拉削，但有必要注意将工件夹紧，不使松动，否则会损坏拉刀刀齿。
5、毛坯外表的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直触摸，否则会使刀齿迅速磨钝，因此一般在拉削前都需先经过其它切削，但如选用轮芭式拉刀或归纳轮切式拉刀，因为齿升量较大，刀齿刃口能切入冷硬层外表内，故有或许直接在毛坏外表进行拉削。
6、工件硬度在HB180-210之间时，经拉削后能得到较好的外表质量，如低于HB170或高于HB240JF，都有必要进行预先热处理，改动硬度，改进切削性能。
7、拉削前孔两端要进行倒角，避免毛刺影响拉刀的经过及工件的定位。
8、拉削前孔径有必要确保一定的几何精度。拉刀前导部应能完全穿入孔内，穿不进或只穿过一半时，是不能进行拉削的，否则会形成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能到达H11-H13之间，拉削前的工件外表粗糙度不宜过小，一般在Ra1.6-6.4微米。https://lachuang.jc35.com/
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