数控机床毛病进行尽可能具体的记载
数控机床毛病进行尽可能具体的记载数控机床产生毛病时,关于操作人员应首要中止机床,保护现场,并对毛病进行尽可能具体的记载,并及时告诉修理人员。
一、毛病产生时的状况记载
1)产生毛病的机床类型,采用的控制系统类型,系统的软件版本号。
2)毛病的现象,产生毛病的部位,以及产生毛病时机床与控制系统的现象。
3)产生毛病时系统所在的操作方式。
4)若毛病在自动方式下产生,则应记载产生毛病时的加工程序号,出现毛病的程序段号,加工时采用的刀具号等。
5)若产生加工精度超差或轮廓差错过大等毛病,应记载被加工工件号,并保存不合格工件。
6)在产生毛病时,若系统有报警显现,则记载系统的报警显现状况与报警号。
二、毛病产生的频频程度记载
1)毛病产生的时例与周期。
2)毛病产生时的环境状况。
3)若为加工零件时产生的毛病,则应记载加工同类工件时产生毛病的概率状况。
4)查看毛病是否与“进给速度”、“换刀方式”或是“螺纹切削”等特殊动作有关。
5)毛病的规律性记载。
6)毛病时的外界条件记载。
三、毛病查看
1)机床的工作状况查看。
2)机床运转状况查看。
3)机床和系统之间连接状况查看。
4)CNC装置的外观查看。https://www.jc35.com/
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